什么是颚式破碎机？

颚式破碎机，俗称“老虎口”或“颚破”，是一种利用动颚与静颚两块颚板对物料进行挤压、劈裂而实现破碎的机械设备。该类破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种硬岩、矿石及建筑废料的粗碎作业。

作为破碎生产线的“第一道关口”，颚式破碎机负责将大块原矿（如鹅卵石、花岗岩、石灰石等）破碎至中等粒度，为后续的圆锥破碎机或反击式破碎机(反击型破碎机)提供合理的进料粒度。

结构组成：关键部件解析

• 机架（Frame）：设备的骨架，承受巨大的破碎力和激振力，通常由铸钢或焊接钢板制成，确保整体刚性。
• 破碎腔（Crushing Chamber）：由固定颚板（定颚）​ 和动颚（动颚）​ 共同构成。
• 定颚：垂直（或上端略向外倾斜）固定在机体前壁，是固定的破碎面。
• 动颚：悬挂在偏心轴上，通过周期性运动模拟动物咀嚼动作，是产生破碎力的核心部件。
• 传动机构：主要包括电机、皮带轮、飞轮和偏心轴。飞轮的作用是储存能量，在非破碎行程中释放能量，从而平衡电机负荷，提高破碎效率。
• 排料口调整装置：位于设备后部，用于调节排料口的大小，从而控制成品骨料的粒度。

破碎机工作原理：模拟“咀嚼”

颚式破碎机工作的核心在于“曲动挤压型”破碎方式。

• 运动机制：电机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚作上下左右方向的复杂运动。
• 破碎过程：

1. 合拢（破碎行程）：当动颚向定颚方向摆动并靠近时，位于两颚板之间的物料受到强烈的挤压、劈裂和弯曲作用而被破碎。
2. 张开（排料行程）：当动颚离开定颚时，已破碎的物料在重力的作用下，经排料口排出机外。

• 循环往复：上述过程周而复始，形成一个连续的破碎循环。由于破碎腔呈楔形（上宽下窄），物料在下降过程中不断被压缩，最终达到理想的粒度。

破碎机的五大技术特点

• 结构简单，维护便捷：零部件数量相对较少，设计成熟，日常检查、维修和更换易损件（主要是颚板）非常方便。
• 破碎比大，效率高：能够将大块物料一次性破碎至较小粒度，单机处理能力大，生产效率高。
• 运行成本低：得益于坚固的结构和优化的设计，颚破的耐磨件寿命较长，且能耗相对较低（单机节能可达15%~30%）。
• 适应性广：能够处理各种硬度和磨蚀性的物料，无论是花岗岩还是建筑垃圾，均能胜任。
• 粒度均匀：得益于深且无死区的破碎腔设计，物料受力均匀，出料粒度相对稳定。

总之，颚式破碎机是一种用于矿业和建筑行业的机械设备，用于将岩石和大型材料破碎成小块。该破碎机设备广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等多个行业。