电磁振动给料机使用和维护

1、振幅的测量

振幅指示牌如图6（a）所示，其指示部分为一直角三角形。将指示牌铆到被测的槽体上，使其直角边与振动方向垂直，当指示牌与槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交点，其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值，如图6（b）所示，当双振幅为2毫米时，交点就对应在标尺2处。

2、起动及停车：

初次开动电振机前，应先将电位器旋钮调至“零”位，接通电话后逐渐增大电流，直至额定值，以免由于意外原因烧毁控制箱和线圈。

3、试运转：

给料机出厂前已进行时间不少于四小时的空载试车，设备在现场安装调整完毕后一般也应进行短期试运转，在试运转过程中振幅和电流除随电网电压波动而变化外应该是稳定不变的。

4、生产率的调节：

电振给料机的生产率调节通常采用如下两种方法：

（1）调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。

（2）调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。

5、运行维护：

给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅及电流的额定情况，如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击，必须立即处理。

6、其它：

振动器的密封罩必须盖好，以防板弹簧之间的间隙堵塞。运行中的其它故障，产生原因及处理方法参看表1：

序号	故障征象	故障原因	处理方法
1	接通电源后机器不振动	（1）保险丝断了	更换保险丝
1	接通电源后机器不振动	（2）线圈导线短路或引出线接头断了	用摇表或欧姆表检查电阻，处理短路或接好引出线
2	振动微弱、调整电位器振幅反映小不起作用或电流偏高	（1）可控硅被击穿	更换可控硅
2	振动微弱、调整电位器振幅反映小不起作用或电流偏高	（2）气隙堵塞、板簧间隙堵塞	清除堵塞物
3	机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声	（1）板弹簧发生断裂	更换新板弹簧
		（2）振动器与槽体连接螺栓断裂或松动	更换或拧紧螺栓
		（3）铁芯和衔铁发生撞击	调理气隙到标准值2毫米
4	机器间歇地工作或电流上下波动	线圈损坏	检查线圈层间或匝间有无短路现象和引出线接头是否虚联，然后修理或更换线圈
5	空载试车正常，负载后振幅降低较多	料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力太大	重新设计或改进料仓口设计减少料柱压力
6	其余正常，只有电流偏高	可能气隙太大	调整气隙到标准值2毫米

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